吊车的单相制动是指起升绕线电机在某一档位(通常是降二档)时的一种电气制动方式:吊钩在轻载情况下下降时可以短时间使用,相位制动。此时电动机的两相绕组由吊车制动力的单相制动接触器给定,接单制动力重要的电源。
在某些情况下电机产生的制动力矩小于反向制动力矩(一档),可用于轻载下降。如果是重物这个档位一定要弹得快,不然很容易滑钩。单相制动造成电网不平衡,时间不能太长。至于单相制动的原理就不提了,这是电气工程的内容。与制动力相关的制动梁是铁路车辆基本制动装置中最重要的部分,当车辆制动时制动力通过制动梁传递到制动蹄上使车辆停止前进。刹车梁分为弓形刹车梁、槽钢刹车梁、组合式刹车梁,制动梁是在吊车制动力的横梁旁增设的梁用以增加吊车横梁的横向刚度,并与吊车横梁一起承受吊车传递的横向制动力和冲击力。它被焊接或螺栓连接到吊车梁上,分为刹车梁、刹车桁架、刹车板等形式。制动梁是为了增加吊车横梁的横向刚度并与吊车横梁一起承受吊车传递的横向制动力和冲击力而在吊车横梁旁加设的横梁,它的制动力重要通过焊接或螺栓与吊车横梁连接分为刹车梁、刹车桁架、刹车板等形式。
(吊车制动力1-1)
1、横梁失效原因
1.由于支柱刚度过大,同样制动力下中间产生的挠度很小、立柱与立柱之间的连接拱梁不紧。固件有一定的余量,因此拱形梁的实际受力可能很小,以至于在吊车制动力中收集的数据中因为制动力重要找不到失效数据。
2.由于端部刚度过大,接头处的撑杆变形没有妥协余地造成应力集中,突然的尺寸变化和应力集中的综合因素使这成为一个危险的部分。
3.热合工艺对许用应力的影响,热套工艺要求端部加热后套接使支杆与端部配合点处的支杆横截面的某段可以进行回火,在此吊车制动力的范围内回火会造成该区域的冲击韧性严重下降,这导致制动力重要的应力值降低。
2、与制动力有关的结构
1.钢结构齿轮的作用主要是防止吊车在轨道上滑落,防止事故发生。不同吊车使用的齿轮重量不同,简单的说重量在300KG以内。吊车横梁是竖立在立柱牛腿上的梁并辅以吊车车轮在其上行走的轨道,吊车有自己的制动系统。吊车梁没有制动系数但是上面有一个阻塞系统,轮子走了以后就走不了了就被堵住了。阻挡系统是一个三脚架,齿轮是防止事故发生的安全保护装置、不是制动装置。因此在使用吊车时切不可随意将吊车撞到齿轮上,以免损坏齿轮造成不安全因素。吊车梁走道板的设置主要与吊车制动力的工作系统有关,一般来说A3不需要设置、A3~A5可以部分设置维修,A6及以上的制动力重要必须设置有的工厂还需要设置环形走道。
2.一般来说齿轮的设计是为了防止车辆强大的冲击力撞击它,防止车辆脱落。但这只是最后的安全措施,因为行车配备了光电感应开关。当行驶接近轨道末端时自动感应光电开关的反光板,停止运行。因此在正常情况下开车是不正常的,它会撞到停车只有在光电开关失灵时停车才起作用。高空驱动齿轮一般用H钢直接焊接在轨梁上,地面驱动齿轮一般用水泥桩制成。立柱支撑的作用是提高厂房的纵向刚度和稳定性,将吊车制动力的纵向制动力、纵向地震力和风荷载传递到基础上。当车间跨度大于等于18M或立柱高度大于等于8M时;有起重量≥10T的中、轻型吊车;当制动力重要有起重量大于或等于3T的重型吊车或悬吊吊车时,应提供立柱间支撑。
制动力似乎更专业,其实就是吊车制动力或其他汽车在刹车时刹车的能力。显然制动力重要它越强,制动越快制动距离越短。当然并不是说制动力越强就越好,制动力过大容易造成很大的惯性把司机甩开。
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